Le travail du fer au moyen-âge

Le travail du fer au Moyen Age

Voici l'exemple d'une lame feuilletée et ouvragée faite par un coutelier dans une forge d'élaboration

a) L'écrouissage : étirage à froid de lingots de fer pur sur l'enclume par martelage de façon à former une barre de fer pur.

b)
La cémentation : chauffe pendant cinq ou six heures d'une partie des
barres dans le foyer au sein du charbon de bois en combustion. A terme,
le cément, carbone contenu dans le charbon de bois, a diffusé dans la
masse du lingot (cémentation à cœur). De la carburation du fer résulte
des barres d'acier.

c) Le damassage par assemblage :
•
préparation adéquate des surfaces à travailler à l'aide d'un fondant
désoxydant comme les cendres qui éliminent tout risque d'oxydation
nocive des surfaces durant le soudage.
• réalisation à blanc soudant
- les forgerons déterminent la température d'un métal à sa couleur -
d'une structure composite comprenant une superposition alternant 4
barres d'acier et 3 bandes de fer pur appelé lopin.



• afin d'obtenir une bande feuilletée dont la section présente une superposition de fer et d'acier, le lopin est :

-> martelé,



-> tranché,



-> plié sur lui-même en "accordéon" à plusieurs reprises,



-> aplanis sur l'enclume au marteau et amenés à l'épaisseur de l'ébauche de la lame.

La bande feuilletée forme la partie centrale, ou l'âme, de la lame.
• les tranchants sont alors soudés à chaud en chevron pour augmenter la surface de soudure et par là, la dureté.


d) Mordançage : des effets décoratifs sont obtenus par une attaque de la surface à l'aide de bains d'acides.

e)
Le damasquinage : apposition de la signature du fabricant ou des filets
décoratifs d'or ou d'argent, qu'il incruste au marteau dans des motifs
qu'il a préalablement incisés.



f)
La trempe : la lame est trempée dans un baquet d'eau disposé à cet
effet pour la refroidir rapidement et obtenir une structure stable à
chaud - métastabilité - et, à température ambiante, un acier dur mais
cassant, la martensite.

g) Le revenu : la lame trempée est
réchauffée, mais à une température inférieure à celle de
transformation, puis refroidit lentement à température ambiante, en vue
de détruire l'état de faux équilibre dû à la trempe.



h)
Les finitions : il ne reste qu'à meuler la lame sur de grandes meules
de pierres et à la polir sur un établi. Les poignées et manches sont
réalisés en bois, os, corne ou cuir.



g)
La réparation et le remploi : uUn objet en fer usé ou endommagé était
soit recyclé pour sa matière, soit réparé quand son degré de
dégradation n'était pas rédhibitoire, ou encore, transformé en un
nouvel objet. Ainsi, il est possible de redresser des clous arrachés ou
de réaliser des charnières de portes à partir de lames de faux usagées.
•
La réparation de petits ustensiles se fait par brasure, c'est-à-dire
par apport d'un métal fusible - qui peut être fondu - pour réaliser la
liaison.
• La réparation de plus gros objets se fera par soudure.
Il pourront être aussi réaffutés, certaines parties usées ou cassées remplacées.


La forge médiévale

La forge présente une construction assez rudimentaire :

• une calotte de terre réfractaire au-dessus d'une console où le charbon de bois brûle.


• des soufflets latéraux en général manœuvrés à la main.


•
une enclume, fixée sur un socle de bois enchâssé dans le sol pour
travailler le métal chauffé, comprend une surface plane, la table, pour
étirer et aplanir ainsi qu'une surface conique, la bigorne, pour
courber et arrondir.


• un baquet d'eau pour la trempe.

• une série d'outils - marteaux et tenailles en tout genres.
Ces
éléments tiennent sur 10 ou 15 mètres carrés et une certaine pénombre
de l'atelier de forge peut même aider à apprécier la couleur du métal
donc sa température.

En général, les ouvriers travaillent à deux ou trois :
• le maître de la forge frappe au marteau sur un billot métallique.
• le valet, tenailles ou pelle en main, présente le métal au four, puis au maître.
• un apprenti, parfois, active la soufflerie.

Pour se protéger des étincelles jaillissantes, les travailleurs portent de longs tabliers de cuir et parfois des gants.

Le
forgeage est l'opération pratiquée par le forgeron sur l'enclume pour
mettre en forme des objets à partir de lingots ou autres pièces de fer.

La transformation du lingot de fer en objet se fait dans la forge d'élaboration.

Quelques spécialités :

• armurier, fabricant d'armes et armures
• chaînetier, fabricant de chaînes
• coutelier, fabricant de couteaux et d'instruments tranchants
• haubergier, fabricant de hauberts de mailles
• taillandier, fabricant d'outils propre à couper, tailler (cisailles)
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